不僅提高了鋼板的高溫力學(xué)性能、抗高溫氧化性能、抗腐蝕性能，同時也提高了鋼板的韌性、工藝性和可焊性，因而它被廣泛用于制造石油化工、汽輪機缸體以及火電等設(shè)備使用條件苛刻、腐蝕介質(zhì)復(fù)雜的工業(yè)領(lǐng)域。訂購容器板時的幾條注意事項及交貨狀態(tài)（Q245R、Q345R一般為熱軋或正火狀態(tài)交貨，15CrMoR則需經(jīng)過回火處理）

Q245R鍋爐板軋制工藝 

鍋爐板主要是指用來制造過熱器、通過冶煉成分的優(yōu)化,鋼水凈化,控制開軋溫度、終軋溫度及過程變形溫度,主蒸汽管和鍋爐火室受熱面用的熱軋中厚板材料，細(xì)化晶粒、改善鋼板組織,主要材質(zhì)有結(jié)構(gòu)鋼以及低合金耐熱鋼，解決了鍋爐板沖擊韌性和時效問題,提高了鍋爐板合格率。

在運行時，鍋爐板受到鍋內(nèi)水與蒸汽的壓力作用，同時又受到火焰或煙氣的烘烤或沖刷，以及鍋水和煙氣中有害物質(zhì)對鋼材的腐蝕，其工作條件惡劣。其中主要是通過在整個生產(chǎn)過程中的工藝控制使用后得到的產(chǎn)品具有良好的焊接及冷彎性能、一定的高溫強度和耐堿性腐蝕、耐氧化等。因此對鍋爐鋼的性能要求比較嚴(yán)格，要同時擁有多種優(yōu)良工藝性能和良好質(zhì)價比以保證機組安全可靠運行。

       淬火+回火的調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨。當(dāng)然也可根據(jù)需求附加像探傷標(biāo)準(zhǔn)、探傷等級、Z向性能、添加特殊合金元素等技術(shù)要求，但需在供需雙方溝通過后，達(dá)成一致，并需在合同中注明體現(xiàn)出來。  五、SA533GrBCL1鋼板熱處理要求：SA533GrBCL1鋼板應(yīng)進(jìn)行熱處理，將其加熱到1550-1800°F(845-980°C)范圍內(nèi)的某一適宜溫度